Uutiset

Kuinka parantaa TPE -materiaalien juoksevuutta?

KäsittelyssäTPE -materiaalit, Suunnittelu on ratkaiseva suorituskyvyn indikaattori, joka vaikuttaa suoraan muotin tehokkuuteen, pinnan laatuun ja tuotteen lopulliseen käyttövaikutukseen. Hyvä juoksevuus voi varmistaa, että TPE -sulaminen täyttyy nopeasti ja tasaisesti muottiin, vähentää vikojen muodostumista ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteen laatua. TPE: n juoksevuuteen vaikuttavat kuitenkin monet tekijät, mukaan lukien materiaalikaava, prosessointiolosuhteet, homeen suunnittelu jne. Siksi TPE: n juoksevuuden parantaminen tehokkaasti on tullut kiireellinen ongelma, joka ratkaistaan ​​TPE -materiaalinkäsittelyn alalla. Joten mitkä ovat TPE: n sujuvuuden parantamisen menetelmät? Seuraamme Shenzhen Zhongsuwang TPE: n toimittajaa katsomaan!

1. Materiaalin valinta ja kaavan säätö
ValitaTPE -materiaalitHyvä sujuvuus: Aseta materiaalinvalintavaiheessa prioriteetti TPE -luokalle tai tyypeille, joilla on hyvä juoksevuus, mikä on perusta sujuvuuden parantamiselle.
Säädä kaava:
Lisää voiteluaineita: kuten sinkkistearaatti, stearaatti, silikoni jne. Nämä voiteluaineet voivat vähentää materiaalien välistä kitkaa, vähentää sulaviskositeettia ja parantaa siten sujuvuutta.
Lisää pehmitin: Plastizaattori voi tunkeutua TPE: n molekyyliketjuihin, lisätä ketjusegmenttien välistä etäisyyttä, vähentää sulaviskositeettia ja parantaa juoksevuutta. Yleisiä pehmittimiä ovat ftalaatit ja rasvahappoesterit.
Säädä öljyn täyttömäärä: sopivan määrän öljyn täyttöjen lisääminen TPE -kaavassa voi parantaa materiaalin sujuvuutta. On kuitenkin huolehdittava estämään liiallinen öljyn täyttö aiheuttamasta pienten valkoisten öljyjen pienten molekyylien saostumista.
Valitse sopivat täyttömateriaalit: kuten lasikuitua, mineraalitäyteaineita jne. Nämä täyttömateriaalit voivat parantaa jossain määrin TPE -materiaalien juoksevuutta ja prosessointia. Vaikutus lopputuotteen suorituskykyyn on kuitenkin otettava huomioon.
2. Optimoi käsittelyolosuhteet
Nosta prosessointilämpötilaa:
Tynnyrin lämpötila: Tynnyrin lämpötilan asianmukainen nostaminen voi lisätä TPE -materiaalien sujuvuutta, mikä helpottaa niiden plastisointia ja purkamista. On kuitenkin huolehdittava, jotta vältetään liiallinen lämpötila aiheuttaen materiaalin heikkenemistä.
Muotin lämpötila: Muotin lämpötilan nostaminen voi myös auttaa parantamaan TPE -materiaalien sujuvuutta, mikä helpottaa sulan täyttämistä muotin ontelon täyttämiseksi. On kuitenkin huomattava, että liian korkea muotin lämpötila voi johtaa pitkittyneeseen jäähdytysaikaan ja vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen.
Säädä injektionopeus ja paine:
Injektionopeus: Injektionopeuden vähentäminen auttaa hallitsemaan sulan virtaustilaa ja vähentämään pintavaurioiden, kuten väreysten, muodostumista. Liian pieni injektionopeus voi kuitenkin vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen. Injektionopeuden asianmukainen lisääminen voi auttaa materiaalia täyttämään muotin nopeasti ja vähentämään sujuvuuden vaihtelun aiheuttamia ongelmia.
Injektiopaine: Injektiopaineen asianmukainen nostaminen voi ylittää sulan resistanssin virtausprosessin aikana ja parantaa juoksevuutta. Liian korkea paine voi kuitenkin aiheuttaa salaman ja homeen vaurioita.
Ruuvin nopeuden ja puristussuhteen optimointi: Ruuvin nopeuden lisääminen voi lisätä leikkausvoimaa, edistää TPE -raaka -aineiden plastisointia ja sekoittamista ja parantaa juoksevuutta. Ruuvin puristussuhteen oikein säätäminen ja ruuvin materiaalin viipymisajan ja lämpötilan jakautumisen optimointi voi myös parantaa juoksevuutta.
3. Paranna muotisuunnittelua
Optimoi juoksijan asettelu: Varmista, että juoksija on lyhyt ja suora, vältä liiallisia taivutuksia ja oksia, jotta muotissa olevan sulan virtausvastuksen vähentämiseksi.
Valitse kohtuullisesti portin sijainti ja koko: Portin sijainti tulisi asettaa asentoon, joka edistää sulan virtausta, ja portin koon tulisi olla kohtalainen, jotta vältetään sulan jähmettyminen portilla tai ruiskutuksella.
Käytä Hot Runner -tekniikkaa: Kuuma juoksijatekniikka voi edelleen parantaa sulan lämpötilan tasaisuutta ja juoksevuutta, mikä auttaa ratkaisemaan TPE -materiaalien epävakaan juoksevuuden ongelman.
Neljänneksi, vahvistaa laitteiden kunnossapitoa ja hallintaa
Ylläpidä säännöllisesti laitteita: Ylläpidä säännöllisesti ja tarkista ruiskutuskoneet, muotit ja muut laitteet laitteen tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Erityisesti injektiomuovauskoneen ruuvin osat on tarkistettava säännöllisesti kulumisen varalta, ja osat, joilla on vaikea kuluminen, on vaihdettava ajoissa.
Puhdistuslaitteet: Säännöllisesti puhdista epäpuhtaudet ja jäännökset laitteissa niiden vaikutuksen välttämiseksiTPE -materiaalit.
Viisi, hallita ulkoisia ympäristötekijöitä
Lämpötilan ja kosteuden hallinta: Varmista, että TPE -materiaalinkäsittelyympäristön lämpötila ja kosteus ovat asianmukaisella alueella. Liiallinen kosteus voi aiheuttaa TPE -raaka -aineita kosteuden imeytymisen, lisäämisen viskositeetin lisäämisen ja sujuvuuden vähentämisen.
Raaka-aineiden varastointiolosuhteet: Varmista, että TPE-materiaalit säilytetään kuivassa, tuuletetussa ja kevyessä kestävässä ympäristössä suoran auringonvalon ja korkean lämpötilan välttämiseksi. Käännä raaka -ainepino säännöllisesti, jotta pohja raaka -aineiden puristaminen ja muodonmuutos on pitkään.
6. Ota automatisoitu ohjausjärjestelmä
Käynnistämällä automatisoidun ohjausjärjestelmän, prosessointiprosessin erilaisia ​​parametreja, kuten lämpötila, paine, nopeus jne.
Yllä oleva on kuinka parantaa TPE -materiaalien sujuvuutta. TPE: n sujuvuuden parantaminen vaatii kattavaa harkintaa useista näkökohdista, kuten materiaalin valinnasta, kaavan säätämisestä, käsittelyolosuhteiden optimoinnista, muotin suunnittelun parantamisesta, laitteiden ylläpidosta ja hallinnasta, ulkoisesta ympäristökerroinhallinnasta ja automatisoidun ohjausjärjestelmän käyttöönotosta. Säätämällä ja hallitsemalla näitä tekijöitä kohtuullisesti TPE: n sujuvuutta voidaan parantaa tehokkaasti parantaen siten TPE -tuotteiden prosessointitehokkuutta ja pinnan laatua.
Aiheeseen liittyviä uutisia
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept