TPE -kestomuovisten elastomeerien valmistusmenetelmät

TPE -kestomuoviset elastomeerit, korkean suorituskyvynä materiaalina, joka yhdistää kumin joustavuuden muovikäsittelyn helppouteen, ovat ainutlaatuisesti muokattavia ja ympäristöystävällisiä, mikä tekee niistä ihanteellisen vaihtoehdon perinteisille kumimateriaaleille. TPE: n ylivoimaisia ominaisuuksia ei kuitenkaan saavuteta ohuesta ilmasta; Ne saavutetaan sarjan tarkasti hallittujen valmistusprosessien avulla. TPE: n valmistusmenetelmien ymmärtäminen ei vain auta optimoimaan tuotantoprosesseja ja parantamaan tuotteiden laatua, vaan tarjoaa myös teoreettista tukea materiaalien valintaan ja sovelluksiin. Joten mitkä ovat TPE -kestomuovisten elastomeerien erilaiset valmistusmenetelmät? Alla Shenzhen Zhongsuwang TPE -editori tarjoaa yksityiskohtaisen yleiskuvan.

TPE -kestomuovisten elastomeerien valmistusmenetelmät ovat seuraavat:

1. Kemiallinen synteesi

Kemiallinen synteesi sisältää syntetisoinninTPEspesifisillä rakenteilla ja ominaisuuksilla monomeereistä tai oligomeereistä spesifisten kemiallisten reaktioiden kautta. Kemialliset synteesimenetelmät voidaan edelleen luokitella polymerointireaktion tyypin perusteella:

1. Anioninen polymerointi: Anioninen polymerointi on vakiintunut menetelmä spesifisten lohkokopolymeerien syntetisoimiseksi, jotka voivat saavuttaa polydispersiteetin (MW/MN <1,05). Teollisesti anionista polymerointia käytetään valmistamaan useita tärkeitä lohkokopolymeerien tyyppejä, mukaan lukien S-B-S ja S-I-S TPES, ja sitä voidaan soveltaa monomeereihin, kuten styreeniin (mukaan lukien korvatut styreenit), butadieeniin ja isopreeniin.

2. Kationinen polymerointi: Tunnetaan myös nimellä karbokaattinen polymerointi, sitä käytetään monomeerien polymeroimiseen, joita ei voida polymeroitua anionisesti. Sitä käytetään esimerkiksi styreenisten termoplastisten elastomeerien synteesissä, jotka sisältävät S-IB-S-isobutyleenimonomeerejä, kuten poly (styreeni-B-isobutyleeni-B-styreeni) (S-IB-S).

3. Koordinaatiopolymerointi: Koordinaatiopolymerointia käyttämällä ziegler-natta- tai metalloseenikatalyyttejä käytetään segmentoitujen polyolefiinipohjaisten termoplastisten elastomeerien valmistukseen, joilla on hallittavissa olevat rakenteet, kuten OBC-lohkokopolymeerit.

4. Lisäyksen polymerointi: Monilohkojen kestomuoviset polyuretaanit syntetisoidaan käyttämällä lisäyspolymerointimenetelmiä käyttämällä diisosyanaatteja, pitkäketjuisia dioleja ja ketjun laajentajia. 5. Other methods: These include dynamic vulcanization (used in thermoplastic vulcanizates), esterification and polycondensation (used in polyamide elastomers), transesterification (used in copolyester elastomers), catalytic polymerization of olefins (used in thermoplastic polyolefins (RTPOs)), and direct copolymerization (such as the copolymerization of ethylene and metakryylihappo tietyn ionomeerisen kestomuovisten elastomeerien tuottamiseksi).

II. Polymeerisekoitus

Polymeerisekoitus sisältää fyysisesti tai kemiallisesti sekoittavan kumia polymeerien, kuten muovien kanssa, komposiittimateriaalien muodostamiseksi kestomuovisten elastomeerien ominaisuuksien kanssa. Sekoitusmenetelmästä riippuen polymeerisekoitus voidaan edelleen luokitella seuraavasti:

1. Sula sekoittaminen: Käytetty päälaite sisältää suljettuja kumisekoittimia, avoimia kumisekoittimia ja suulakepuristimia. Sulasekoittaminen välttää esimerkiksi liuottimen saastumista, liuotinmyrkyllisyyttä sekä kuivumista ja poistoa, mikä tekee siitä laajasti kumi/muovijärjestelmissä.

2. Liuossekoitus: Kum- ja muovipolymeerit liuotetaan sopivaan liuottimeen, sitten sekoitetaan perusteellisesti ja sekoitetaan. Sekoitus poistetaan sitten sekoituksen saamiseksi. ‌3. Emulsiosekoitus‌: Polymeerien, kuten kumin ja muovin, emulsiot sekoitetaan, ja sitten sekoitus saadaan vaiheittain, kuten demulgifikaatio ja kuivaus.

Kuten edellä voidaan nähdä, TPE -termoplastisten elastomeerien tuotanto on monimutkainen prosessi, johon liittyy useita tieteenaloja. Materiaalien valmistajille ja sovelluskehittäjille TPE -valmistusmenetelmien syvä ymmärtäminen ei ole vain tekninen vaatimus, vaan myös tärkeä markkinoiden mahdollisuuksien tarttumisessa ja kilpailukyvyn parantamisessa. Jatkuvan teknologisen innovaatioiden ja prosessien optimoinnin avulla TPE -kestomuoviset elastomeerit ovat valmiita olemaan entistä tärkeämpi rooli tulevassa materiaalimaisemassa.